制砂設(shè)備在安裝和使用過程如果出現(xiàn)問題，不僅會影響整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，而且也會給設(shè)備本身帶來損害，更為嚴(yán)重的是有可能威脅到設(shè)備操作人員的人身安全。所以為了制砂設(shè)備本身的維護(hù)和對操作人員的安全負(fù)責(zé)，我們需要了解制砂設(shè)備安裝和使用的八大注意事項：
1、制砂設(shè)備安裝前，首先要清點檢查各種零部件在運輸過程中有無磨損以及是否齊全，設(shè)備安裝上方和兩側(cè)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g，以備起吊和檢修使用。
2、設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)承受好幾倍的整機(jī)重量。安裝時，應(yīng)將設(shè)備調(diào)平使其主軸與水平垂直。
3、在制砂安裝完成后仍應(yīng)該進(jìn)行全面檢查。潤滑系統(tǒng)是否銜接可靠，目前先進(jìn)的制砂機(jī)全部采用稀油潤滑站，對設(shè)備軸承進(jìn)行潤滑，查看各部件油管是否銜接可靠，仔細(xì)查看葉輪上是否有異物影響運轉(zhuǎn)。
4、在使用過程中，無論是制砂機(jī)還是破碎機(jī)，入料粒度都有一定的范圍和要求，尤其是制砂機(jī)，嚴(yán)禁大于規(guī)定粒度范圍的物料進(jìn)入設(shè)備，否則，會引起制砂機(jī)葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時排除。
5、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機(jī)→給料。停機(jī)順序與開機(jī)相反。制砂機(jī)必須空載啟動，待破碎機(jī)運轉(zhuǎn)正常后給料。
6、破碎機(jī)運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)該有劇烈振動和異常噪聲，否則應(yīng)停車檢查。
7、制砂機(jī)主機(jī)停止工作前，應(yīng)先停止給料，不然會形成壓死葉輪，燒壞電機(jī)。給料應(yīng)均勻。制砂機(jī)工作過程中，不得有劇烈振蕩和異常噪聲，不然，應(yīng)停機(jī)查看。
8、制砂機(jī)在工作過程中需用紅外線測溫計定期檢測軸承溫度、潤滑系統(tǒng)油溫等溫度是否在標(biāo)定限制值以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題需立即停機(jī)檢查。
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