尾礦和廢石生產(chǎn)的骨料可以成為砂石料的替代品

背景：據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，2014年，我國工業(yè)固體廢棄物總產(chǎn)量約為37.79億噸，其中尾礦16.52億噸。而我國目前尾礦與建筑垃圾綜合利用率還不足5%，具有很大的發(fā)展空間。未來，如果能夠合理充分的利用尾礦和廢石進行骨料生產(chǎn)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)固體廢物的循環(huán)利用，而且可以滿足國內(nèi)砂石骨料巨大的市場需求。

國內(nèi)目前尾礦廢石再生砂石骨料發(fā)展情況

尾礦的利用率經(jīng)過近幾年的努力，已達百分之十八以上。

但是現(xiàn)階段資源循環(huán)利用行業(yè)準入門檻低，產(chǎn)品標準體系與監(jiān)管制度未建立，不規(guī)范經(jīng)營普遍存在，產(chǎn)品標準嚴重滯后，導致綜合利用產(chǎn)品難以進入主流市場。現(xiàn)有政策力度不夠，缺少對工業(yè)領域資源綜合利用的強制性要求和針對性獎懲措施，企業(yè)缺乏利用工業(yè)領域資源的壓力與動力。包括再生骨料在內(nèi)的工業(yè)固廢資源綜合利用產(chǎn)品市場不規(guī)范，市場監(jiān)管不完善，濫采濫挖情況屢禁不止，工業(yè)固廢綠色產(chǎn)品市場競爭力較弱。

另一方面，我國在綠色消費的宣傳教育方面明顯不夠，一些消費者對綠色消費的理解不夠深入，綠色消費意識淡薄。消費過程中更多的是關心產(chǎn)品的價格，往往選擇價格低廉的產(chǎn)品，而很少考慮該產(chǎn)品的生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品本身的資源節(jié)約和環(huán)境保護情況，認識不到節(jié)約資源、保護環(huán)境和自己消費行為密切相關。

成熟的先進技術(shù)為尾礦廢石再生骨料提供了可能性

京津冀地區(qū)有巨大的鐵礦尾礦和廢石資源。近年來，隨著京津冀地區(qū)鋼鐵冶煉工業(yè)的迅猛發(fā)展，礦山得到大量開發(fā)，僅燕山和太行山區(qū)，鐵礦尾礦和廢石的積存達到200億噸以上。京津冀地區(qū)所用的石灰?guī)r質(zhì)建設用砂石料也都來自該地區(qū)，特殊的區(qū)位優(yōu)勢使二者具有可替代性。

采用鐵礦尾礦和廢石生產(chǎn)混凝土骨料具有成熟的先進技術(shù)。近年來，由北京科技大學聯(lián)合首鋼及其他生產(chǎn)建設單位研發(fā)的砂石料替代技術(shù)，100%采用鐵礦尾礦和廢石生產(chǎn)高質(zhì)量建設用砂和混凝土粗骨料，并用來配制預拌泵送混凝土和高強高性能混凝土預應力構(gòu)件。目前，采用鐵礦的尾礦和廢石制備建設用砂石骨料應用在北京地區(qū)已取得初步成功。北京市累積利用尾礦和廢石已超過3.6億噸，經(jīng)受了12年的應用考驗，并在近年得到進一步改進趨于成熟。

采用尾礦和廢石生產(chǎn)建材具有全面的可替代性能。采用鐵礦尾礦和廢石生產(chǎn)混凝土骨料生產(chǎn)混凝土建材，以其環(huán)保、堅固的建筑性能使其可以成為砂石料的替代方案。尾礦和廢石生產(chǎn)砂石料，采用全濕法清潔生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生新的污染，完全符合國家相關建材標準。相比開山炸石取得的石灰?guī)r砂石料，使用磁鐵石英巖型鐵尾礦和廢石所生產(chǎn)的砂石料可帶動大幅度降低混凝土中水泥熟料的用量、提高混凝土性能。有檢測結(jié)果表明：石灰?guī)r骨料筒壓強度是二級，而尾礦和廢石骨料筒壓強度可達到一級。