導語：廢鋼鐵已被公認為理想的煉鋼原料，廢鋼鐵加工機械是為鋼廠提供合格廢鋼鐵原料不可缺少的設備。冶金行業(yè)的發(fā)展，促進丁廢鋼鐵加工業(yè)的發(fā)展�，F在，我國皮鋼鐵加工設備的品種規(guī)格較多，其技術水下也有很大提高。近幾年，鋼鐵企業(yè)的發(fā)展，尤其是電爐煉鋼的迅猛蝴起，不僅意味著對廢鋼鐵需求量的增加，更是對廢鋼鐵質量提山了嚴格的要求。廢鋼鐵加工設備必須要有新的突破。

一、廢鋼破碎生產線是未來必然趨勢

當前，我國廢鋼鐵的生成結構正在變化。一方面，由于連鑄連軋短流程新工藝的廣泛采用，鋼廠的自生廢鋼在減少；另一方面，隨著國民經濟的發(fā)展和人民個活水平的提高，機械設備、汽車、家用電器等不但數量增多，而且更新周期縮短，這就形成了回收的廢鋼鐵中來<自社會的比重加大。社會岡收廢鋼鐵的成分復雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。為了加工出潔凈的廢鋼鐵，對廢鋼鐵加工設備提出了更高的要求。目前我同一般采用的打包機、剪切機等設備，因不附設分選、凈化裝置，不能滿足鋼廠“精料人爐”的要求。

而目前我國尚缺的廢鋼破碎線正是國際公認的能加工出精料廢鋼的理想設備。國際上工業(yè)發(fā)達國家已行六百多臺這種設備在運行。我國要成為鋼鐵強國，廣泛采用廢鋼破碎線是必然趨勢。這套設備在國際市場上價格昂貴，不宜多引進。為此，開發(fā)適合我國同情的廢鋼破碎線乃是我國企業(yè)的當務之急。廢鋼破碎線是當前先進的廢鋼鐵加工設備，技術含量高，制造難度大，生產成本高。這里對廢鋼破碎系統(tǒng)做大致介紹。

二、廢鋼破碎系統(tǒng)

廢鋼破碎處理過程是個復雜的系統(tǒng)工程。國外各制造商的破碎線系統(tǒng)功能大同小異，因而這里只做籠統(tǒng)介紹。破碎機是破碎線上的關鍵設備，通常線上還有破碎前的裝料，破碎過程中的除塵，碎后金屬與非金屬的分離、有色金屬與黑色金屬的分離等除塵和分揀設施以及中間環(huán)節(jié)的輸送功能等。系統(tǒng)和如果破碎機的驅動功率較小，則需要在破碎前進行預處理，如分別用壓扁機、剪斷機等對廢鋼進行壓扁或剪斷等。除塵、分揀系統(tǒng)一般分為干式、溫式和半濕式三種。

(1)干式除塵、分揀系統(tǒng)

從主機出來的破碎物被輸送到密封的空氣回旋分揀系統(tǒng)，利用密度的差別將金屬與非金屬分離出來。非金屬被吸進氣改裝置后沉到底部，由廢物傳送帶運出歸堆。破碎機出口處有吸塵裝置，將作業(yè)時的大量從塵吸走，送人氣旋裝置中沉底，金屬破碎物從空氣回旋分揀系統(tǒng)出來店，由傳送帶輸送到磁力分揀系統(tǒng)，將黑色金屬與有色金屬進行分離。

(2)濕入除傘、分揀系統(tǒng)

主機在破碎廢鋼的同時進行噴水，破碎物離開主機歷被輸送至磁力分揀系統(tǒng)，一邊淋水清洗。一邊將鋼鐵分離出來并歸堆。其余的非鋼鐵類破碎物經過分揀水槽，使密度較大的有色金屬與較輕的非金屬廢料分離。

(3)半濕式除塵、分揀系統(tǒng)干式系統(tǒng)相同。

以上三種除塵、分揀方式各有千秋，干式系統(tǒng)在晴天可得到光亮或烤藍色的破碎鋼片，雨天則仍有污物，作業(yè)時粉塵、噪聲污染較嚴重，能耗也較高。濕式系統(tǒng)不受天氣影響，產品質量比較穩(wěn)定，環(huán)境污染相對小一些，金屬回收率比干式系統(tǒng)高1％左右，但破碎廢鋼表面帶有水分，不能馬上進爐熔煉，需馬上進爐的，必須增加烘烤設備線，否則，存放時問—長，廢鋼表向又會重新銹蝕。半濕式則是兼?zhèn)涓墒健�濕式的�?yōu)缺點，是個折中的方法。