破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備，正確使用與維護(hù)是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身正常運(yùn)作的客觀要求。在實際生產(chǎn)過程中，很多客戶使用的時候都不留意破碎機(jī)的清理工作，但是不清理的話，會對設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響，并且擴(kuò)大設(shè)備的維護(hù)成本。因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個重要部分。
一、清理破碎機(jī)皮帶
檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵；
二、清理破碎機(jī)進(jìn)、出料口
檢查有沒有上一次作業(yè)留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業(yè)可能會影響最后成品的質(zhì)量；
三、清理軸承
軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高，會影響設(shè)備壽命和性能，嚴(yán)重的話會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題，所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時清理，保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行；
四、清理破碎腔內(nèi)部
檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動前進(jìn)行，以減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷；
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