自定中心篩的型號為SZZ，按篩面面積有各種規(guī)格，每種規(guī)格篩子又分為單層篩網(wǎng)與雙層篩網(wǎng)兩種。一般均系吊式篩，但也有座式篩。

自定中心振動篩可供冶金、化工、建材、煤炭等工業(yè)部門作中、細粒物料的篩分之用。

一、自定中心振動篩的構(gòu)造

圖2-4-7所示為國產(chǎn)陽SZZ1250×2500自定中心振動篩的外形圖。主要由篩箱、振動器、彈簧等部分組成。篩箱用鋼板和鋼管焊接而成，篩網(wǎng)用角鋼壓板壓緊在篩箱上。在振動器的主軸上，除中間部分制出偏心外在軸的兩端并裝有可調(diào)節(jié)配重的皮帶輪和飛輪。電動機通過三角皮帶帶動振動器，振動器的偏心效應(yīng)與慣性振動篩的情況相同，使整個篩子產(chǎn)生振動。彈簧是支持篩箱用的，同時也減輕丁篩子在運轉(zhuǎn)時傳給基礎(chǔ)的動力。

二、自定中心振動篩的工作原理

自定中心振動篩與慣性振動篩的主要區(qū)別在于，慣性振動篩的傳動軸與皮帶輪是同心安裝的，而自定中心振動篩的皮帶輪與傳功袖不同心。下面將兩種不同的結(jié)構(gòu)作一比較。

慣性振動篩在工作過程中，當(dāng)皮帶輪和傳動軸的中心線做圓周運動時，篩子隨之以振幅A為半徑做圓周運動，但裝于電動機上的小皮帶輪中心的位置是不變的，因此大小兩皮帶輪中心距將隨時改變，引起皮帶時松時緊，皮帶易疲勞斷裂，而且這種振動作用也影響電動機的使用壽命。為了克服這一缺點，出現(xiàn)自定中心振動篩。

自定中心振動篩的結(jié)構(gòu)如圖2-4-8所示，與慣性振動篩相比較，不同的只是傳動軸4與皮帶輪2相聯(lián)接時，在皮帶輪上所開的軸孔的中心與皮帶輪幾何中心不同心，而是向偏心重塊3所在位置的對方，偏離皮帶輪幾何中心一個偏心距A。A為振動篩的振幅。因此，當(dāng)偏心重塊3在下方時，篩箱1及傳動鈾4的中心線在振動中心線O-O之上，距離為A。同樣由于軸孔在皮帶輪上是偏心的，因此，仍然使得皮帶輪2之中心與振動中心線O-O相重合。所以不管篩箱1和傳動軸4在運動中處于任何位置，皮帶輪2之中心O總是保持與振動中心線相重合，因而空間位置不變，即實現(xiàn)皮帶輪自定中心。大小兩皮帶輪的中心距保持不變，消除皮帶時緊時松現(xiàn)象。

此外，還有一種軸承伯心式自定中心振動篩，圖2-4-9是它的示意圖。圖中表明，由于軸承與軸的中心線偏離距離A(約等于振幅)，在振動中偏心鈾頸雖有向上或向下的位移，但皮帶輪相接文的位置卻是不變的。

三、自定中心振動篩的性能與用途

由前面的敘述可知，自定中心振動篩實質(zhì)上與慣性振動篩相同，其區(qū)別僅僅是采用上述兩種措施，使振動中心線不發(fā)生位移，因而兩者的性能和用途基本上一樣。

自定中心振動篩的振動中心線有時也會發(fā)生位移。正像公式(3-4-5)表示的，如果偏心重塊的質(zhì)量(q)過小，參加振動的總質(zhì)量(Q)不變，則篩箱將以半徑小于振幅A的圓形軌跡回轉(zhuǎn)；如果偏心重塊過重，篩箱的回轉(zhuǎn)半徑就大于皮帶輪的偏心距A。在上述兩種情況下，皮帶輪中心線也將發(fā)生圓周運動。但是，如果偏心重塊的質(zhì)量變化不大，皮帶輪巾心線作直徑很小的圓運動，由于變化很微小，不會對電動機的撓性傳動有什么影響。根據(jù)這一點可以認為，自定中心振動篩的偏心重塊的質(zhì)量并不需要十分精確的選擇。

自定中心振動篩的優(yōu)點是在電機的穩(wěn)定方面有很大的改善，所以篩子的振幅可以比慣性振動篩的稍大一些。篩分效率較高，一般可以達到80％以上。但是，在操作中，也和慣性振動篩一樣，表現(xiàn)極為明顯的是篩子的振幅變化無常。當(dāng)篩子負荷過大時，它的振幅很小，不能把篩網(wǎng)上的礦石全部抖動起來，因而篩分效率顯著下降。當(dāng)篩子負荷很小時，它的振幅就急刷增大，礦石抖動得太厲害，很快就跳高篩面，篩分時間短，篩分效率也就降低。因此，使用這種篩子時，給礦量也不宜波動太大。由于這一缺點，這種結(jié)構(gòu)形式的自定中心振動篩，也只適宜于均勻給礦的中、細粒物料的篩分。