選擇性磨碎現(xiàn)象是磨礦中常見的—種客觀現(xiàn)象，認(rèn)識它并利用它有很大實(shí)際意義。

我國鐵礦資源豐富，但富礦少貧礦多。在貧鐵礦小，有用礦物以磁鐵礦為主，脈石礦物以石英為主的鞍山式磁鐵礦的量很大且分布較廣，這類礦石的儲量及)開采量約占全國鐵礦的二外之一。由于磁鐵礦性脆易磨碎，而石英較硬及韌性較大， 不易磨碎，結(jié)果在磨礦過仍小產(chǎn)今明顯的選擇性磨碎現(xiàn)象，使磨礦產(chǎn)品中磁鐵礦的粒發(fā)細(xì)，石英粒度粗；磨礦產(chǎn)品的這種粒度分布特征也反映在粗精礦中。圖1是鞍鋼大弧山選廠磁鐵礦粗精礦的產(chǎn)品粒度、品位及欽金屬分布的特性曲線。由圖可以看出，細(xì)級別合鐵高，合硅低，產(chǎn)率大；粗級別則含鐵低，含硅高，產(chǎn)率小�？梢�，由于選擇性磨碎作用的結(jié)果，使粗精礦在粗細(xì)兩個級別出現(xiàn)了鐵及硅的質(zhì)量分離現(xiàn)象。如果選擇一個恰當(dāng)?shù)谋患壏蛛x點(diǎn)，使可以得到質(zhì)量萬同的兩個產(chǎn)品，起到分選作用。從圖l中看出，若分離點(diǎn)選為0.074MM(200目)，用細(xì)篩將此粗精礦分成篩上及篩下產(chǎn)品，則可得到產(chǎn)率80．5％、合鐵67％、合硅30％左右及回收率88．6%的高質(zhì)量鐵精礦(篩下產(chǎn)品)。長沙黑色金屬礦山設(shè)計(jì)院作過分析，采用細(xì)篩篩選再磨粗精礦，可以使鐵精礦品位提高2—3％，而每提高1%鐵品位，SiO₂含量下降1.1—1.3％，焦比降低2%，高爐利用系數(shù)增加3%，渣量減少50kg左右。在不增加選礦投資、不增加選礦加工費(fèi)用及不改變其他選礦指標(biāo)的條件下，可使每噸生鐵成本降低1．3—1．9元，生鐵綜合投資下降3—3．7,總費(fèi)用減少12—15元。如果所有鞍山式磁鐵礦選廠均采用這一措施，全國標(biāo)年生產(chǎn)生鐵的總費(fèi)用將下降2．5—3億元。由于這一措施簡易可行，且具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以目前我國東北及華北地區(qū)已有二十多個黑色金屬礦山安裝了2000多臺細(xì)篩投入生產(chǎn)。武鋼礦山研究所與金山店鐵礦合作，利用磁鐵礦易磨粒度細(xì)的特點(diǎn)，進(jìn)行了細(xì)篩工藝的小型試驗(yàn)及工業(yè)試驗(yàn)，并獲得了好的經(jīng)濟(jì)效果：鐵精礦品位平均提高2％左右，二氧化硅含量降低5%，合硫降至0.3一0.4％以下，而鐵的回收本未受影響。一個系列(按原礦臺時產(chǎn)量116.3t計(jì))每年可盈利22萬元左右。應(yīng)指出的是，上述廠礦僅利用了選擇性磨碎現(xiàn)象，并沒有注意調(diào)節(jié)這種現(xiàn)象，如果對這種現(xiàn)象加以調(diào)節(jié)，效果將更顯著。

鎢礦是我國的一種重要礦產(chǎn)資源，其中有用礦物絕大部分是黑鎢礦及白鎢礦，脈石是硬度大的石英。鎢礦物性脆易碎，磨礦易產(chǎn)生泥化，生產(chǎn)形成的礦泥約損失金屬15—20％。盡管現(xiàn)廠生產(chǎn)采用了棒磨機(jī)，但過粉碎依然嚴(yán)重。減少鎢礦物的過粉碎將能提高鎢的回收率，增大經(jīng)濟(jì)效益。

錫礦也是我國的一種重要礦產(chǎn)資源。錫石性脆易碎，過粉碎嚴(yán)重，因過磨及過粉碎起碼應(yīng)錫金屬損失5％以上。盡管生產(chǎn)上粗磨及細(xì)密采用了過粉碎輕的磨礦設(shè)備，但過磨及過粉碎仍然嚴(yán)重。研究決明，采用用邊排料磨礦機(jī)與細(xì)篩閉路取代目前觀廠使用的中心排料磨機(jī)與螺旋分級機(jī)閉路，錫石的過磨及過粉碎均宙顯著降際，可使回收率提高2%左右。如果各國錫礦選廠均能采用這一措施，全園每年可多產(chǎn)錫金屬約500噸。如果在鎢礦采取這一措施后，效果也不會低于錫礦。

其他如銻、鉛、鋅、汞等金屬礦物因過粉碎造成的損失也是相當(dāng)大的，所以降低這些金屬礦物為過粉碎以提高它們的回收率同樣也具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。

鋁土礦通過選擇性磨礦也可以拋棄低品位礦泥提高Al₂0₃的含量。長期以來，各國大都采用拜爾法直接從優(yōu)質(zhì)鋁土礦中提取氧化鉛，佩近些午來隨著大量劣質(zhì)鋁土礦資源的開發(fā)及利用而開始研究鋁土礦選礦。我國的鋁土礦，有用礦物幾乎均是一水硬鋁石，莫氏硬度6．5—7，而脈石礦物主要為高嶺石，莫氏硬度2—2．5，采用常規(guī)磨礦方法后，一水硬鋁石在粗級別中富集不多，A1／Si比提高不大；采用選擇性磨礦后，粗級別不但保留了較大產(chǎn)率，且能將A1／Si比提高至8以上，作為精礦產(chǎn)出。選擇性碎解—浮選流程的采用是脫除SiO₂及提高A1／Si的有效途徑，與單一浮選法相比可大大加粗磨礦粒度，減少浮選礦量和藥劑消耗，降低選礦成本，并可減少精礦難過濾的程度，為實(shí)現(xiàn)工業(yè)上應(yīng)用鋁土礦邁出了一步。

總之，選擇性磨碎現(xiàn)象廣泛存在，以這—現(xiàn)象為基礎(chǔ)的選擇性磨礦的應(yīng)用且有重要意義。應(yīng)用選擇性磨礦原理可以減少有用礦物的泥化，從而減少有用礦物的浪費(fèi)；可以使不需要磨細(xì)的礦物在盡量粗的情況下從磨礦過程小中排除；減少不必要的破碎，從而減少能量及材料的消耗。應(yīng)用選擇性磨礦原理或利用產(chǎn)品的粒度差進(jìn)行篩選而短易得到合格產(chǎn)品，或可以得到有利于下步分選的產(chǎn)品。甚至取代某些分選作業(yè)。因此，選揮性磨礦是一種節(jié)約原材料消耗及簡化選礦流程的新的磨礦方法。從我國礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)及這一新的磨礦方法研究的進(jìn)展來看，選擇性磨礦省著廠闊的徹景及廣泛的成用范圍。