選擇固體廢物破碎設備時，必須充分考慮固體廢物所特有的復雜破碎過程，并綜合考慮以下因家：所需破碎能力；固體廢物性質(如破碎特性、硬度、密度、形狀、含水率等)和顆粒的大�。粚ζ扑楫a品粒徑大小、故度組成、形狀的要求；供料方式；安裝操作等。

常用破碎機有以下類型：顎式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、剪切式破碎機、輥式破碎機、粉磨機等。

按照工藝要求，破碎機械的分類見表2-12。

1. 顎式破碎機

顎式破碎機俗稱老虎口，廣泛應用于選礦、建材和化學工業(yè)部門。它適用于堅硬和中硬物料的破碎。

顎式破碎機按動頃擺動特性分為三類：簡單擺動型、復雜擺動型和綜合擺動型，前兩種應用較為廣泛。

(1)簡單擺動型顎式破碎機

該機由機架、工作機構、傳功機構、保險裝置等部分組成。其與固定額和動顎構成破碎胺。送入破碎腔中的構料由于動顎被轉動的偏心軸帶動呈往復擺動而被擠壓、破裂和彎曲破碎。當動顎離開因定額時，破碎腔內下部巳破碎到小于排料口的物料靠其日身重力從排料口排出，位于破碎腔上都的尚未充分壓碎的料塊當即下落一定距離，在動顎板下被破碎。

(2)復雜擺動型額式破碎機

從構造上看，其與簡單擺動型顎式破碎機的區(qū)別是少了一根動顎懸掛的心細，動額與連桿合為一個部件，沒有垂直連桿，軸板也只有一塊，構造較為簡單。

復雜擺動型動顎上部行程較大。可以滿足物料破碎時所播要的破碎量，動顎向下運動時有促進排料的作用，比簡單擺動顎式破碎機的生產率高30％左農。僅動顎垂宣行程大，使顎板磨損加快。簡單擺動型給料口水平行程小，因此壓縮量不夠，生產率較低。

2．錘式破碎機

按轉軸方向不同，錘式破碎機有水平和垂直兩種；按轉子數(shù)目不同，錘式破嬸機可分為單轉于和雙轉子兩類。單轉子破碎機根據(jù)轉子旋轉方向不同，又可分為可逆式和木可逆式兩種。目前普遍采用可逆單轉子錘碎機。

水平錘式破碎機由上軸、圓盤、銷軸和轉子組成，它的中心部位是轉子，錘子可以是固定的或是自由擺動的。固體廢物由破碎室頂部給料口供人機內的“錘子區(qū)域”，立即受到高速旋轉的錘子的沖擊、剪切、擠壓和研磨等作用而被破碎。很明顯，顆粒尺寸分布將隨錘頭數(shù)而變。一般地，錘頭運動的速度足以使大多數(shù)廢物的尺小縮減在最初的沖擊下完成。破碎室底部沒有篩板，尺寸從7.62cm×15.24cm到35.54cm×50.8cm。那些經破碎后尺寸足夠小的顆粒透篩至傳輸帶上，而那些大于篩扎尺寸不能透篩的顆粒，被阻留在機內直至被破碎得足夠小。同時，總有一些始終未能透篩的物料則由位于一側的斜梢排出系統(tǒng)。

水平錘式破碎機較為典型的是應用于汽車破碎、堆肥操作的混合廢物處理中。垂直錘式破碎機在設計與運行方面與水平式類似，不同的是轉軸垂直安裝于稍呈圓錐形的破碎室內，且底部不設篩板。

上述破碎機均以高速旋轉，約為1000r／min，約需700kW的較大功牢，結果使錘于、內壁、篩子部有很大的磨損，其中尤以錘子前端磨損員為嚴重。這樣就使得錘式破碎機的維護工作變得尤為重要。需要經常更換錘子或在錘子上焊接耐磨材料以代替運行中磨去的金屬，錘子通常由高錳鋼或其他合金鋼制成，升有各種形式，這些部是考慮到其耐磨件質而設計的。若將錘子制成鉤形，則也可對金屑切屑類物質施加剪切、撕拉等作用而將其破碎。

可逆式單轉子錘式破碎機的轉子交替向兩個相反的方向旋轉，使襯扳、篩板與錘子的耐磨程度及工作壽命幾乎提高一倍。

3．沖擊式破碎機

沖擊式破碎機大多是旋轉式的，都是利用沖擊作用進行破碎，這與錘式破碎機很相似，但其錘子數(shù)要少很多，一般為兩個到四個不等。沖擊式破碎機具有破碎比大、適應性強、構造簡單、外形尺寸小、操作方便、易于維護等特點。適用于破碎中等硬度、軟質、脆性、韌性及纖維狀等多種固體廢物。

4．剪切式破碎機

剪切式破碎機以剪切作用為主，通過固定刀和可動刀之間的嚙合作用，將固體廢物破碎成適宜的形狀和尺寸。剪切式破碎機特別適合破碎低二氧化硅含量的松散物料�？蓜拥队址譃橥鶑偷逗突剞D刀。

最簡單的剪切式破碎機就像一組成直線狀安裝在樞袖上的剪刀一樣，它們都向上開口。另一種是在轉子上布置刀片，可以是旋轉刀片與定子刀片組合，也可以是反向旋轉的刀片組合。兩種情況下，都必須有機械措施阻止在萬一發(fā)生堵塞時可能造成的損害。通常由一負荷傳感器檢測超壓與否，必要時使刀片自動反轉。剪切式破碎機屬于低速破碎機，轉速一般為20一60r／min。

不管物料是軟的還是硬的，有無彈性，破碎總是發(fā)生在切割邊之間。刀片寬度或旋轉剪切破碎機的齒面寬度(約為0.1mm)決定了物料尺寸減小的程度。若物料勤附于刀片上時，破碎不能充分進行。為了確保紡織品類或固體廢物中體積龐大的廢物能快速地供料，可以使用水壓等方法，將其強制供向切割區(qū)域。實踐經驗表明，最好在剪切破碎機運行前，人工去除堅硬的大塊物體，如金屬塊、輪胎及其他的不可破碎物，以確保系統(tǒng)正常運行。

5．輥式破碎機

輥式破碎機主要靠剪切和擠壓作用。根據(jù)輥子的特點，可將輥式破碎機分為光輥破碎機和齒輥破碎機。光輥破碎機的輥子表面光滑，主要作用為擠壓與研磨，可用于硬度較大的固體廢物的中碎與細碎。而齒輥破碎機輥子表面有破碎齒牙，土要作用為劈裂，可用于脆性或黏性較大的廢物，泡可用于堆肥物料的破碎。

按齒輥數(shù)目的多少，可將齒輥破碎機分為單齒輥和雙齒輥兩種。前者由一旋轉的齒輥和一固定的弧形破碎板組成，兩者之間的破碎空間呈上寬下窄狀。上方供入固體廢物，達到要求尺寸的產品從下部縫隙中排出。后者由兩個相對運動的齒輥組成，齒牙咬住物料后，特其劈碎，合格產品仍隨齒輥轉動由下部排出，齒輥間隙大小決定產品粒度。目前在工業(yè)生產中應用較多的是一個輥子軸承是活動的、另一個輥子軸承是固定的光滑輥面雙輥破碎機。

輥式破碎機可有效防止產品過度破碎。能耗相對較低，構造簡單，工作可靠。但其破碎效果不如錘式破碎機，運行時間長，設備較為龐大。