由于受破碎機(jī)設(shè)備的工作環(huán)境等因素的影響，長時間置于空氣中，出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象是非常正常的。而破碎機(jī)一旦生銹，就會影響出產(chǎn)質(zhì)量。因此，如何維護(hù)破碎機(jī)對設(shè)備進(jìn)行除銹保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)就變得非常重要了。

一、化學(xué)除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制砂機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。

二、小型風(fēng)動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某�銹裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕盈、機(jī)動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，但不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應(yīng)用。

三、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大進(jìn)步除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般機(jī)能涂料的涂裝有較大影響。

四、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面天生一層致密而不亂的氧化膜以防止鐵制品生銹。