顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修方便等特點(diǎn)，所以現(xiàn)在廣泛地用于建材材料、化工和選礦等生產(chǎn)部門中。本文主要介紹顎式破碎機(jī)的兩個(gè)主要工作部件——襯板和出料口大小調(diào)整裝置。

1、襯板

襯板的橫截面通常鑄成波浪形或三角由形，見(jiàn)圖l-7，安裝時(shí)兩襯板的齒峰和齒谷正好凹凸相對(duì)。因而襯板對(duì)物料不僅施加擠壓作用，還兼施彎曲和劈裂作用，以加強(qiáng)破碎效果。齒峰角α為90°-120°。粗碎機(jī)宜采用波浪形襯板，并取α大些。齒間距t通常按破碎粒度選取。齒高h(yuǎn)與齒距t之比取1／2-1／3。

襯板的材料，小型用白口鑄鐵，大型用高錳鋼制造。所有襯板均用埋頭螺拴固定，損壞后可調(diào)換。為了襯板各點(diǎn)受力均勻，在襯板與顎板之間應(yīng)墊以塑性襯墊，如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板或灌注水泥砂漿等，以保證襯板與顎板緊密結(jié)合。

襯板的縱截面有平面和凸曲面兩種，如圖l-8所示。設(shè)兩種村板的進(jìn)、出料口相等，由圖看出，平面襯板所形成的梯形斷面面積，向下依次遞減，因而造成物料堵塞趨勢(shì)向下遞增。這是破碎機(jī)產(chǎn)生過(guò)載和襯板下端磨損嚴(yán)重的主要原因。而凸曲面襯板出口端有較長(zhǎng)的平行區(qū)段，堵塞點(diǎn)上移，這將有利于物料自由卸出，不易堵塞，生產(chǎn)能力扎襯板磨損減小。但因平面襯板便于制造和維修，故仍然獲得采用。

2、出料口大小調(diào)整裝置

為了獲得所需的產(chǎn)品粒度，顎式破碎機(jī)均沒(méi)有出料口大小調(diào)整裝置。大、中型顎式破碎機(jī)可采用不同長(zhǎng)度的推板來(lái)調(diào)整；或調(diào)整機(jī)架后壁與頂座之間墊片的厚度來(lái)補(bǔ)償顎板的磨損。小型顎式破碎機(jī)遇常采用楔鐵調(diào)整裝置。如圖1-5所示，在推板與機(jī)架后壁之間沒(méi)有楔形的前后頂座7，借助調(diào)節(jié)螺拴，使后頂座上下移動(dòng)時(shí)，便推動(dòng)前頂座沿水平導(dǎo)槽移動(dòng)，以改變出料口的大小。