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反擊式破碎機的工作原理及構(gòu)造

來源:  發(fā)表時間:2015-04-30 09:25:43  點擊次數(shù):

反擊式破碎機是高效率破碎機,分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩大類?晒┻x礦、化學(xué)、水泥、耐火材料和建材等工業(yè)部門用于中碎和細碎各種物料,如石灰石及其他中等硬度的礦石。由于它具有破碎比大、進料粒度大、產(chǎn)量高等優(yōu)點,已大量的使用于破碎作業(yè)并代替顎式破碎機和錐式破碎機,或利用反擊式破碎機一級破碎代替其他的破碎機二級破碎流程。

1.  反擊式破碎機的工作原理

反擊式破碎機的工作部件為帶有板錘2的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子1;給人機內(nèi)的料塊在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)范圍(錘擊區(qū))內(nèi)受到板錘沖擊。物料是經(jīng)導(dǎo)板4給人錘擊區(qū)的,料塊被板錘沖擊后拋起;高速地撞在反擊板3上,再次受到?jīng)_擊,然后又從反擊板彈回板錘,繼續(xù)重復(fù)上述過程。在往返過程中,物料還互相碰撞,在沖擊、反彈、相互碰撞等作用下,物料料塊不斷產(chǎn)生裂縫、松散最后破碎,破碎的物料從機體下部卸出。參見圖1—20。

根據(jù)亡述工作原理的介紹,可知反擊式破碎機的破碎作用有以下三點:

(1)自由破碎。進入破碎腔內(nèi)的物料立即受到板錘的沖擊,物料之間相互撞擊從板錘和物料、物料和物料之間的摩擦作用,由于這些作用使物料破碎。

(2)反彈破碎。被破碎的物料實際上不是無限制分散的,而且集中在機體內(nèi)由于高速板錘沖擊,使物料得到很高的運動速度,然后撞擊到反擊板上,物料由此得到進一步的破碎。這種破碎作用叫做反彈作用。

(3)銑削作用。經(jīng)上述兩種破碎作用還未破碎的大于排料口尺寸的物料,在出料處被高速旋轉(zhuǎn)的板錘頭銑削而破碎。

2.  反擊式破碎機結(jié)構(gòu)

單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機結(jié)構(gòu)見圖1—21。物料內(nèi)進料口7下到破碎機體6內(nèi)。為了防止破碎后的料塊從進料口飛出,在進料口處裝有一排鏈條8。給入的料塊落到算條篩9上c細小的碎塊經(jīng)篩下直送排料口12,大塊的物料順算條落到轉(zhuǎn)于1亡。轉(zhuǎn)子袖上面裝有凸起一定高度的板錘2。板錘根據(jù)轉(zhuǎn)子直徑大小有4—6排。轉(zhuǎn)于內(nèi)電動機經(jīng)過聯(lián)軸器和軸帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。料塊就在高速旋轉(zhuǎn)的板錘和反擊板3之間來岡碰撞破碎,在蓖條篩、轉(zhuǎn)子l,第一反擊板3及進料口鏈條所組成的空間內(nèi)形成強烈的沖擊區(qū)10,物料破碎后又落到反擊板3和反擊板4以及轉(zhuǎn)子1所組成的第二沖擊區(qū)11內(nèi)近一步受到?jīng)_擊粉碎。破碎后物料經(jīng)轉(zhuǎn)子下方排料口12排出。

反擊板的一端為話鉸接13,懸掛在機殼上,另一端用懸掛螺栓5將其位置固定。當有大塊物料或難碎物料夾在反擊板和轉(zhuǎn)子之間,反擊板受到較大壓力就向后移開,使夾住物料可通過,避免轉(zhuǎn)于損壞。物料通過后,反擊板由自重復(fù)位。

增加破碎腔數(shù)目(即增加反擊板數(shù)量以增加間隔)可以強化選擇性破碎,增大物料的破碎比。因此增加破碎腔后就可采取較低的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度,產(chǎn)品中過大粒度可以減少,板錘磨耗降低。采用三個反擊板構(gòu)成的三個破碎腔結(jié)構(gòu),能耗低、生產(chǎn)能力高,可將400M的大塊物料一次破碎到0-35mm。生產(chǎn)能力30—240t/h。

雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機機體,內(nèi)裝有兩個平行排列的轉(zhuǎn)子,兩個轉(zhuǎn)子并有一定的高度差。第一級轉(zhuǎn)子的位置較高,與第二級轉(zhuǎn)子兩個轉(zhuǎn)子的中心線聯(lián)線的水平夾角約為12度c第一級為重型轉(zhuǎn)子,用于粗碎;第二級轉(zhuǎn)于的轉(zhuǎn)速較快,能滿足最終產(chǎn)品的要求。一、二級轉(zhuǎn)子都用螺栓固裝著12塊板錘分布成6排。板錘用高錳鋼鑄造。轉(zhuǎn)子固裝在主軸L,兩端用滾動軸承支承在下機體上,兩轉(zhuǎn)子分別由兩臺電動機連接液力聯(lián)軸器,經(jīng)三角皮帶傳動,作同方向高速回轉(zhuǎn)。采用液力聯(lián)軸器既可降低起動負荷,減小電動機容量又可起到保護作用。

第一反擊板和第二反擊板還有分腔反擊板都是一端鉸接而另—端有調(diào)節(jié)螺栓。板錘等零件磨損后造成間隙加大或由于產(chǎn)品粒度的要求需調(diào)整間隙時,都是通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整反擊板和板錘的間隙的。為了充分利用物料排出時的動能,消除個別大塊物料的排出,確保產(chǎn)品粒度的質(zhì)量指標,在第二級轉(zhuǎn)于卸料端有均整算板和固定反擊板;所有篦板和反擊板都用高錳鋼制造。